广东特思工程检测有限公司

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GUANGDONG TESI ENGINEERING TESTING CO.,LTD

广东特思工程检测送检指南

检测项目

取样检测要求

取样送检要求

样品摆放要求

水泥

同一厂家、同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥,袋装水泥以不超过200t   为一验收批,散装水泥以不超过500t 作为一验收批。每批抽样不少于一次;总送检量至少15kg。

送检时用密封性较好的袋子装好,提供该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

砂物理性能试验

使用火车、船、汽车方式运输时,以400 m³或600 吨为一验收批。使用小型运输工具运输时,以200m³或300 吨为一验收批。在料堆取样时,先将取样部位表面铲除,然后均匀由各部位抽取大致相等的砂共8 份,组成一组样品,总送检量20kg。

送检时用袋装好,并封口包好,提供该试样的产地、品种、规格、代表数量等。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

石物理性能试验

使用火车、船、汽车方式运输时,以400 m³ 或600 吨为一验收批。使用小型运输工具运输时,以200m³ 或300 吨为一验收批。在料堆取样时,先将取样部位表面铲除,然后均匀由各部位抽取大致相等的石共16 份,组成一组样品,每批取样按最大料径分,10 和16mm 需要40kg,20 和25mm

需要60kg,31.5mm   需要102kg,40mm 需要136kg,63mm 需要164kg,80mm 需要184kg。

送检时用袋装好,并封口包好,提供该试样的产地、品种、规格、代表数量等。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

岩石抗压

使用火车、船、汽车方式运输时,以400 m³ 或600 吨为一验收批。试件规格:圆柱体50mm×50mm(6 个)

提供该试样的产地、品种、规格、代表数量等。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

粉煤灰

同一等级、种类的粉煤灰以200t 为一批,不足200t 亦算一批。每批抽取具有代表性的均匀样品10kg。

送检时用袋装好,并封口包好,提供该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

矿渣粉

矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样,每一编号为一个取样单位。60 万吨以上不超过2000t 为一编号;30~60 万吨不超过1000t 为一编号;10~30 万砘不超过600t 为一编号;10 万吨不超过200t   为一编号。总送检量20kg。

送检时用袋装好,并封口包好,提供该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

石灰按批量抽取,日产量200t 以上每批量不大于200t;日产量不足200t 每批量不大于100t;日产量不足100t 每批量不大于日产量。每批随机抽取10 袋,总量不少于10kg送检时用袋装好,并封口包好,提供该试样的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。
混凝土外加剂

掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一批号为100t,掺量小于1%的外加剂每一批号为50t。不足100t 或50t的也应按一个批量计。取样应具有代表性并混合均匀。每批取样量不少于5kg,需备注掺量。

匀质性项目要提供厂家控制指标。

送检时粉剂用袋装,水剂用桶装,均需密封。

贴编号标签,置于“化建样品区”的外加剂样品架上。

混凝土、砂浆配合比设计

砂浆配合比:水泥30kg,砂50kg,石灰膏20kg

混凝土抗压配合比:水泥50kg,砂100kg,石150kg,粉煤灰25kg,外加剂10kg

混凝土抗折/抗渗配合比:水泥100kg,砂200kg,石220kg,粉煤灰50kg,外加剂10kg

送检时各种材料用袋(瓶)装好,并封口包好。提供各种原材料的出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料,掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书(如掺量)。若为配合比验证,需提供施工配合比报告。

水泥、砂石料集中放置“集料样品区”用油性笔在物料包装上注明编号。

砂浆抗压

砂浆试件留置组数按每一楼层或250 m3 砌件的各种标号的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少应制作一组(3块)试件,当砂浆标号或配合比变更时,应另制作试件。边长为70.7mm×70.7m×70.7mm 的立方体试件(一组3 个)

试件在标准养护条件下养护龄期28 天前1~2 天送本所。

试样根据成型日期整齐叠放于砂浆试件未检区,并在顶面贴编号标签。

砂浆抗渗

砂浆试件留置组数按每一楼层或250 m3 砌件的各种标号的砂浆,每台搅拌机至少检查一次,每次至少应制作一组试件,当砂浆标号或配合比变更时,应另制作试件。试件规格:70mm×80mm×30mm(一组6 个试件)

试件在标准养护条件下养护龄期28 天前1~2 天送本所。

试样根据成型日期整齐叠放于砂浆试件未检区,并在顶面贴编号标签。

砂浆拌合物

建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样数量不应少于6L(13kg)

送检时用密封性较好的袋子装好或桶装,提供砂浆配合比。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

混凝土抗压和劈裂抗拉强度

每拌制100 盘不超过100m3 的同配合比的砼,其取样不得少于一组;每工作班拌制的同配合比的砼不足100 盘时,取样不得少于一组;连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土,每200m3 取样不得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,其取样不得少于一组;每次取样至少留一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据需要定。试件每组3 块,试件标准尺寸为:150×150×150mm,非标准试件:100×100×100mm,200×200×200mm

标准养护条件下达到28 天前1~2 天送本所。同条件养护的试件在等效养护龄期达到600℃·d的前1~2 天送本所。

试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区,并在顶面贴编号标签。

当天到期的直接置于破型区,并在顶面贴编号标签。

混凝土抗折

取样批量根据工程设计要求确定,在浇筑地点随机取样制作,试件每组3 块,标准试件尺寸为:150×150×600mm 或150×150×550mm,非标准试件尺寸为:100×100×400mm

试件在标准养护条件下养护龄期28 天前1~2 天送本所。(没有同条件)

试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区,并在顶面贴编号标签。

混凝土抗渗

同一工程部位,同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(一组6 个,尺寸:顶面直径175mm,底面直径185mm,高150mm)

试件在标准养护条件下养护龄期28 天~90 天前送本所。

试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区,并在顶面贴编号标签。

混凝土拌合物

同一组混凝土拌合物的取样,应在同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量不应少于25L(60kg)

送检时用密封性较好的袋子装好或桶装,提供混凝土配合比。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

混凝土拌合物中氯离子含量

同一工程、同一配合比的混凝土拌合物中水溶性氯离子含量的检测不应少于1 次;当混凝土原材料发生变化时,应重新对混凝土拌合物中的水溶性氯离子含量进行检测。取样数量应不少于5L(12kg)

送检时用密封性较好的袋子装好或桶装,提供混凝土配合比。

贴编号标签,置于“集料样品区”的样品架上。

混凝土抗氯离子渗透-电通量法

本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过电量值的大小来评价混凝土原材料和配合比对混凝土抗渗性能的影响,也可用来间接评价混凝土的密实性。试件3 块一组,制作直径为100nn×厚度为50mm 的混凝土试件。

试件在标准养护条件下养护龄期28 天、56 天、90 天前送本所。提供混凝土配合比、环境类别

试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区,并在顶面贴编号标签。

硬化混凝土中的氯离子含量

依据工程实际情况确定检测频率,试件尺寸为:150×150×150mm,或:100×100×100mm(每组3 块)

提供混凝土配合比、设计使用年限、环境类别、环境作用等级等信息

试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区,并在顶面贴编号标签。

混凝土轴心抗压强度和弹性模量

取样批量根据工程设计要求确定,标准试件尺寸:150×150×300mm,非标准试件尺寸:100×100×300mm、200×200×400mm(轴心抗压每组3 块,弹性模量每组6 块)

试件在标准养护条件下龄期1~2 天前送本所。

试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区,并在顶面贴编号标签。

混凝土收缩性能

取样批量根据工程设计要求确定,试件尺寸:100×100×515mm,150×150×515mm、200×200×515mm(每组3 块)

试件在标准养护条件下龄期1~2 天前送本所。

试样根据成型日期整齐叠放于砼试件未检区,并在顶面贴编号标签。

钢筋原材

按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60 吨钢筋为一验收批,不足60 吨按60 吨计。每批抽取一组,长度:50cm~55cm 10 根,有抗震要求的,应注明抗震等级或设计要求。

送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证(或质保书)等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的原材样品架上。

焊接试验--闪光焊

在同一台班内,由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当不足300 个接头,可在一周内累计计算。从每批接头中随机切取6 个试件,其中拉伸3 条,弯曲3 条(弯曲点应打磨至与母材齐平),长度为50cm~55cm

送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证(或质保书)等相关资料。

贴编号标签,置于“钢材样品区”、按焊接类型分层摆放。

焊接试验--电弧焊

在现场安装条件下,每一至二楼层中以300 个同接头类型、同钢筋级别的接头为一批,不足300 个仍作为一批。每批随机切取3 个接头进行拉伸试验,长度为50cm~55cm

送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证(或质保书)等相关资料。

贴编号标签,置于“钢材样品区”、按焊接类型分层摆放。

焊接试验--电渣焊

在现浇钢筋砼结构中,应以每一楼层或工区段中300 个同钢筋级别的接头为一批,不足300 个时,仍作为一批。每批抽取3 个接头,长度为50cm~55cm

送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证(或质保书)等相关资料。

贴编号标签,置于“钢材样品区”、按焊接类型分层摆放。

钢筋机械连接

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500 个为一验收批、不足500 个也作为一个验收批。每批抽取三根,长度为50cm~55cm

送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证(或质保书)等相关资料。

贴编号标签,置于“钢材样品区”、按焊接类型分层摆放。

钢型材/钢板材

按同一牌号、规格、炉罐号、质量等级、品种、尺寸、交货状态、热处理制度的钢材组成。每60 吨为一批,不足该数也视为一批。钢型材每批抽取2 支,长度为50cm~55cm;钢板材每批抽取2 支,长度为50cm~55cm,宽为2cm

送检时附送该试样的牌号、出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的原材样品架上。

低压流体输送用焊接钢管

每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺、同一热处理制度(如适用)和同一镀锌层(如适用)的钢管组成。每批钢管的数量应不超过:1、外径不大于219.1mm,每个班次生产的钢管;2、外径大于219.1mm 但不大于406.4mm,200 根为一批;3、外径大于406.4mm,100 根为一批。每批抽取2 支,长度为50cm~55cm

送检时附送该试样的牌号、出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的原材样品架上。

直缝电焊钢管

每批钢管应由同一牌号、同一规格、同一精度等级、同一交货状态和同一热处理制度(适用于热处理交货状态)的钢管组成。同一炉号且外径不大于114.3mm 组批时,每批钢管的重量应不超过50t;外径大于114.3mm 或不同炉号组批时,每批钢管的长度应不超过:1、D≤114.3mm,4500m 为一批;2、D>114.3mm~219.1mm,2500m 为一批;3、D>219.1mm,1250m 为一批。每批抽取2 支,长度为50cm~55cm

送检时附送该试样的牌号、出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的原材样品架上。

无缝钢管

每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。每批钢管的数量不应超过:1、外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm,400 根为一批;2、外径大于351mm,50 根为一批;3、其他尺寸200 根为一批。每批抽取2 支,长度为50cm~55cm

送检时附送该试样的牌号、出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的原材样品架上。

锚具、夹片和连接器

每批由同一类产品,同一批原料中,同一种工艺投料生产的数量组成,锚具≤2000 套为一批,按3%~5%的频率送检。夹片按3%~5%的频率送检。

送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的型材样品架上。

钢管脚手架扣件直角扣件:281~500 抽16 个;501~1200 抽26 个;1201~10000抽40 个。旋转扣件/对接扣件/底座:批量:281~500 抽8个;501~1200 抽13 个;1201~10000 抽20 个。

送检时附送该试样的出厂批号、炉号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的型材样品架上。

铝合金

每批由同一合金牌号、供货状态、规格、颜色(粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材)、膜厚级别(电泳涂漆型材)、表面处理(阳极氧化型材、氧化膜)、涂层种类(氟碳漆喷涂型材)的型材组成,批重不限。每种规格10 条,长100mm。

送检时附送该试样的样品名称、牌号、状态、规格、膜厚级别、出厂批号、生产厂家及合格证等相关资料。

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”的型材样品架上。

增强网

同一厂家的同一种产品,当单位工程建筑面积在2 万㎡以下时各抽检不少于3 次;当单位工程建筑面积在2 万㎡以上时各抽检不少于6 次。同一规格、同一生产工艺的一个交货批为检验批,每批抽取2 ㎡。

送检时试样捆绑,并提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明等

贴编号标签,集中置于“钢材样品区”。

蒸压加气混凝土砌块

同品种、同规格、同等级的砌块,以1 万块为一批,不足1万块亦为一批。干体积密度、抗压强度试件规格:100×100×100mm (18 块)

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度、密度等级及合格证。

贴编号标签,整齐叠放于“墙材样品区”。

蒸压加气混凝土砌块(节能)

当单位工程建筑在2000 m2 以下时,同一厂家的同一品种的材料抽查不少于1 组;当单位工程建筑面积在2000 m2 以上、20000 m2 以下时,同一厂家同一品种的产抽查不少于3 组;当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽检不少于6 次。导热系数规格:300×300×30mm (3 块)

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度、密度等级、导热系数及合格证。

贴编号标签,整齐叠放于“墙材样品区”。

蒸压灰砂砖/粉煤灰砖

每10 万块为一批,不足10 万块按一批计,每批抽取10 块做常规检验。

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级及合格证。

贴编号标签,整齐叠放于“墙材样品区”。

混凝土实心砖

每10 万块为一批,不足10 万块按一批计,每批抽取12 块送检。

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级及合格证。

贴编号标签,整齐叠放于“墙材样品区”。

混凝土路面砖

同一规格、同一种类、同一强度等级,铺装面积≤3000 ㎡为一批,每批抽取10 块送检

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级及合格证。

贴编号标签,整齐叠放于“墙材样品区”。

烧结普通砖

每3.5 万块~15 万块为一批,不足3.5 万块按一批计,每批抽取10 块送检。

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级及合格证。

贴编号标签,整齐叠放于“墙材样品区”。

混凝土路缘石

同一类别、型号、规格、等级以两万件为一批。不足两万件亦按一批计;超过两万件,批量由供需双方商定。每批抽取3 块(100×100×100mm)

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级及合格证。

贴编号标签,整齐叠放于“墙材样品区”。

检测项目

取样检测要求

取样送检要求

样品摆放要求

聚氯乙烯防水卷材

GB 12952-2011

以10000 ㎡同类型、同规格卷材为一批,不满10000 ㎡也按一批计。在每批产品中随机抽取五卷进行外观、厚度、面积、质量检查;在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少2m 的试样进行物理力学性能检测。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于防水卷材样品架上。

自粘聚合物改性沥青防水卷材

GB 23441-2009

以同一类型、同一规格10000 ㎡为一批,不足10000 ㎡时亦可作为一批。在每批产品中随机抽取五卷进行外观、厚度、面积、质量检查;在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少2m 的试样进行物理力学性能检测。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于防水卷材样品架上。

高分子防水材料(片材)

GB/T18173.1-2012

以同品种、同规格的5000 ㎡片材为一批,(如日产量超过8000 ㎡则以8000 ㎡)为一批。在每批产品中随机抽取3 卷进行外观、厚度、面积、质量检查;在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少2m 的试样进行物理力学性能检测。

同规格型号片材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于防水卷材样品架上。

路桥用塑性体(APP)沥青防水卷材

JT/T 536-2018

同一类型,同一规格10000 ㎡为一批,在每批产品中随机抽取五卷进行外观、厚度、面积、质量检查;在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少2m 的试样进行物理力学性能检测。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于防水卷材样品架上。

塑性体改性沥青防水卷材(APP)

GB 18243-2008

同一类型、同一规格10000 ㎡为一批,不足10000 ㎡时亦可作为一批。在每批产品中随机抽取五卷进行外观、厚度、面积、质量检查;在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少2m 的试样进行物理力学性能检测。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于防水卷材样品架上。

弹性体改性沥青

防水卷材(SBS)

GB 18242-2008

同一类型、同一规格10000 ㎡为一批,不足10000 ㎡时亦可作为一批。在每批产品中随机抽取五卷进行外观、厚度、面积、质量检查;在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少2m 的试样进行物理力学性能检测。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于的防水卷材样品架上。

预铺防水卷材/

湿铺防水卷材

GB/T 23457-2017/

GB/T 35467-2017

同一类型、同一规格10000 ㎡为一批,不足10000 ㎡时亦可作为一批。在每批产品中随机抽取五卷进行外观、厚度、面积、质量检查;在上述检查合格后,从中随机抽取一卷取至少2m 的试样进行物理力学性能检测。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于防水卷材样品架上。

聚氨酯防水涂料

GB/T 19250-2013

同一类型、同一规格15t 为一批,不足15t 也作为一批(多组分产品按组分配套组批)总共取5kg 样品(多组分产品按配比抽取)。

放入不与涂料发生反应、干燥、密封的容器中密封好。

贴编号标签,置于防水涂料样品架上。

聚合物水泥防水涂料

GB/T 23445-2009

以同一类型的10t 产品为一批,不足10t 也作一批;按产品的配比取样,两组份:水泥3kg;乳液5kg。

两份样品分别放入干燥、清洁、密封的容器中。

贴编号标签,置于防水涂料样品架上。

道桥用防水涂料

JC/T 975-2005

同一类型、同一规格15t 为一批,不足15t 也作为一批,随机抽取5kg 送检。

放入不与涂料发生反应、干燥、密封的容器中密封好。

贴编号标签,置于防水涂料样品架上。

聚乙烯土工膜

GB/T17643-2011

同一配方、同一规格、同一工艺条件下连续生产的产品50t以下为一检验批。如日产量低,生产期6 天尚不足50t,则以6 天产量为一检验批。随机抽取3 卷裁取至少2m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

非织造复合土工膜

GB/T 17642-2008

按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。一批的卷数≤50 卷时,从每批中随机抽取2 卷,一批的卷数≥51 卷时,随机抽取3 卷,距头端至少3m 随机剪取,至少取2m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

短纤针刺非织造

GB/T 17638-2017

按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。一批的卷数≤50 卷时,从每批中随机抽取2 卷,一批的卷数≥51 卷时,随机抽取3 卷,距头端至少3m 随机剪取,至少取2m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

长丝纺粘针刺非

织造土工布

GB/T 17639-2008

按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。一批的卷数≤50 卷时,从每批中随机抽取2 卷,一批的卷数≥51 卷时,随机抽取3 卷,距头端至少3m 随机剪取,至少取2m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

裂膜丝机织土工布

GB/T 17641-2017

按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。一批的卷数≤50 卷时,从每批中随机抽取2 卷,一批的卷数≥51 卷时,随机抽取3 卷,距头端至少3m 随机剪取,至少取2m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

土工格栅

JT/T 480-2002

同一牌号的原料、同一配方、同一规格、同一生产工艺并稳定连续生产的一定数量的产品为一批,每批数量不超过500卷,每卷长于或等于50m,不足500 卷则以5 日产量为一批,从每批产品中随机抽取五卷,至少取2m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

土塑料土工格栅

GB/T 17689-2008

同一原料、同一配方和相同工艺情况下生产同一规格塑料土工格栅为一批,每批数量不超过500 卷,生产7 天尚不足500 卷则以7 天产量为一批。从每批产品中随机抽取3 卷,至少取2m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

玻璃纤维土工格栅

GB/T 21825-2008

同一规格品种、同一质量等级、同一生产工艺稳定连续生产的一定数量的单位产品为一检查批。随机抽取3m 送检。

卷材捆绑,并提供生产厂家检验报告。

贴编号标签,置于土工合成材料样品区。

PVC-U 排水管材

GB/T5836.1-2018

同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过50t,如果生产7 天尚不足50t,则以7 天产量为一批;每批抽取6×1m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

PVC-U 排水管件

GB/T5836.2-2018

同一原料,配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批,当dn<75mm 时,每批数量不超过10000 件,当dn≥75mm时,每批数量不超过5000 件,如果生产7 天仍不足批量,以7 天产量为一批,每批抽取6 个做常规检验。

同一组管件串绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管件样品处。

建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材

CJ/T 250-2018

用同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过100t。生产7 天仍不足100t,则以7天产量为一批。每批抽取6×1m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管件

CJ/T 250-2018

用相同原料、配方、和工艺生产的同一规格管件作为一批,每批数量不超过5000 个。如生产7 天仍不足批量,则以7天产量为一批。每批抽取6 个做常规检验。

同一组管件串绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管件样品处。

埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)双壁波纹管材

GB/T18477.1-2007

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过60t,如生产7 天尚不足60t,则以7 天产量为一批。每批抽取6×30cm 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

埋地用聚乙烯(PE)聚乙烯双壁波纹管材

GB/T19472.1-2004

同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,管材内径≤500mm 时,每批数量不超过60t,如生产数量少,生产期7 天尚不足60t,则以7 天产量为一批;管材内径>500mm 时,每批数量不超过300t,如生产数量少,生产期30 天尚不足300t,则以30 天产量为一批。每批抽取6×30cm 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

埋地用聚乙烯(PE)聚乙烯缠绕结构壁管材

GB/T19472.2-2017

同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,管材内径≤500mm 时,每批数量不超过60t,如生产数量少,生产期7 天尚不足60t,则以7 天产量为一批;管材内径>500mm 时,每批数量不超过300t,如生产数量少,生产期30 天尚不足300t,则以30 天产量为一批。每批抽取6×30cm 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

给水用聚乙烯(PE)管材

GB/T13663.2-2018

同一混配料、同一设备和工艺且连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过200t。生产期10 天尚不足200t时,则以10 天产量为一批。每批抽取6×1m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

给水用聚乙烯(PE)管件

GB/T13663.3-2018

同一混配料、同一设备和工艺连续生产的同一规格管件作为一批,dn<75mm 规格的管件每批不大于20000 件,75mm≤dn<250mm 规格的管件每批不大于5000 件,250mm≤dn<

710mm 规格的管件每批不大于3000 件,dn≥710mm 规格的管件每批不大于1000 件。如果生产7 天仍不足上述数量,则以7 天产量为一批。每批抽取6 个做常规检验

同一组管件串绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管件样品处。

工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材

GB/T18998.2-2003

同一批原料,同一工艺生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过50t,如果生产七天仍不足50t,则以七天产量为一批。每批抽取6×1m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件

GB/T18998.3-2003

同一原料、配方和工艺生产的同一规格管件作为一批。规格≤32mm 的每批管件数量不超过10000 件,规格>32mm 的每批不超过5000 件。如果生产七天仍不足一批,则以七天为一批。每批抽取6 个做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

地下通信管道用塑料管

YD/T841.1~5-2008

同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过60t,如生产6 天尚不足60t,则以6 天产量为一批;每批抽取6×1m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

高密度聚乙烯缠绕结构壁管材

CJ/T165-2002

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过300t,生产期不超过15 天。每批抽取6×30cm 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试

样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管

材样品处。

预应力混凝土用塑料波纹管

JT/T 529-2016

同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批,每批数量不超过10000m。每批抽取6×1m做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

冷热水用PP-R 管材

GB/T18742.2-2017

同一原料、同一设备和工艺且连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过100t。如果生产10 天仍不足100t,则以10 天产量为一批。每批抽取8×1m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

冷热水用PP-R 管件

GB/T18742.3-2017

同一原料、同一设备和工艺且连续生产的同一规格管件作为一批。dn≤25mm 规格的管件每批不超过50000 个,32≤dn≤63mm 规格的管件每批不超过20000 个,dn>63mm 规格的

管件每批不超过5000 个。如果生产7 天仍不足上述数量,则以7 天为一批;每批抽取9 个做常规检验。

同一组管件串绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管件样品处。

聚乙烯塑钢缠绕排水管

CJ/T 270-2017

同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过300t。当生产30 天仍不足300t 时,应以30 天产量为一批。每批抽取6×30cm 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管

CJ/T225-2011

同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过300t。如生产30 天尚不足300t,则以30天产量为一批。每批抽取6×30cm 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签

排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

GB/T 16800-2008

同一原料配方、同一工艺和同一规格连续生产的管材作为一批,每批数量不超过50t。如果生产7 天尚不足50t,则以7 天产量为一批。每批抽取6×1m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

建筑用绝缘电工套管及配件

JG 3050—1998

同一生产厂家、同一规格的材料不少于1 组。每批抽取9×1.2m 做常规检验。

同一组管材捆绑一起,并提供试样的生产厂家、厂家检验报告等。

贴编号标签,整齐堆放于管材样品处。

陶瓷墙地砖胶粘剂

JC/T 547-2017

水泥基胶粘剂产品100t 为一批,膏状乳液胶粘剂、反应型树脂胶粘剂产品10t 为一批,每批抽取5kg。

送检时用密封袋或桶装好,提供该试样的合格证、厂家检验报告等相关资料。注明类型、代号、配合比

贴编号标签,置于“化建样品区”的外加剂样品架上。

建筑保温砂浆

GB/T 20473-2006

当单位工程建筑在2000 m2 以下时,同一厂家的同一品种的材料抽查不少于1 组;当单位工程建筑面积在2000 m2 以上、20000 m2 以下时,同一厂家同一品种的产抽查不少于3 组;当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽检不少于6 次。抗压强度、干密度规格:70.7mm×70.7m×70.7mm (6 个);导热系数规格:300×300×30mm (3 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明检测项目设计值等

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

干粉聚苯颗粒保温砂浆

JG/T230-2007

JG158-2004

当单位工程建筑在2000 m2 以下时,同一厂家的同一品种的材料抽查不少于1 组;当单位工程建筑面积在2000 m2 以上、20000 m2 以下时,同一厂家同一品种的产抽查不少于3 组;当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽检不少于6 次。抗压强度、干表观密度规格:100×100×100mm (8 块);导热系数规格:300×300×30mm (3 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、品标准及合格证明检测项目设计值等

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)

GB/T10801.2-2002

同一厂家同一种产品抽检不少于3 组。表观密度、压缩强度规格:100×100×厚度mm (8 块);导热系数规格:300×300×厚度mm (3 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明检测项目设计值等

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

绝热用模塑苯乙烯泡沫塑料

GB/T 10801.1-2002

同一厂家同一种产品抽检不少于3 组。表观密度、压缩强度规格:100×100×厚度mm (8 块);导热系数规格:300×300×厚度mm (3 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明检测项目设计值等

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

外墙瓷砖(石材/涂料)--太阳辐射吸收系数

当单位工程建筑在2000 m2 以下时,同一厂家的同一品种的材料抽查不少于1 组;当单位工程建筑面积在2000 m2 以上、20000 m2 以下时,同一厂家同一品种的产抽查不少于3 组;当单位工程建筑面积在20000m2 以上时各抽检不少于6 次。按设计要求送检(要求覆盖节能备案表上设计指标)。瓷片、石材规格:不小于45mm×45mm(6 块)涂料:100mm×100mm (6 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准及合格证明检测项目设计值等

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

风机盘管机组

同一厂家的风机盘管机组按数量抽检2%,不得少于2 台。尽量覆盖不同型号。

送检时提供试样的生产厂家、出厂校验单、规格参数及合格证明。

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

柔性泡沫塑料绝热制品

(水管保温材料)

GB/T 17794-2008

同一厂家同材质的绝热材料复检次数不少于2 次。表观密度、吸水率规格:100×100×厚度mm( 8 块);导热系数规格:300×300×厚度mm (3 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂校验单、规格参数及合格证明。

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

绝热用玻璃棉及其制品

(风管保温材料)

GB/T 13350-2008

同一厂家同材质的绝热材料复检次数不少于2 次。表观密度规格:100×100×厚度mm (8 块);吸水率规格:150×150×厚度mm (8 块);导热系数规格:300×300×厚度mm (3

块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂校验单、规格参数及合格证明。

贴编号标签,整齐叠放于“保温材料样品区”。

玻璃光学性能检测

同一厂家、同一品种、同一类型的产品各抽查不少于一组,同时应符合备案表要求。取样规格:100×100mm(3 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂校验单、项目设计值及合格证明。

贴编号标签,整齐叠放于“玻璃样品区”。

中空玻璃露点检测

中空玻璃露点同一厂家、同一品种、同一类型的产品各抽查不少于三组。取样规格:510×360mm(15 块)

送检时提供试样的生产厂家、出厂校验单、项目设计值及合格证明。

贴编号标签,整齐叠放于“玻璃样品区”。

门窗三性检测

同一厂家同一品种同一类型的产品抽检不少于1 组,按工程中用量最多的窗型选取。每组送3 樘,带副框,并附门窗图纸,长、宽不大于3 米。

送检时提供试样的生产厂家、出厂校验单、项目设计指标及合格证明等。

贴编号标签,整齐叠放于“门窗样品区”。

门窗传热系数

同一厂家同一品种同一类型的产品抽检不少于1 组,按工程中用量最多的窗型选取。每组送3 樘,需带副框,并附门窗图纸,长、宽不大于3 米。

送检时提供试样的生产厂家、出厂校验单、项目设计指标及合格证明等。

贴编号标签,整齐叠放于“门窗样品区”。

检测项目

取样检测要求

取样送检要求

样品摆放要求

电线电缆(节能)

同厂各种规格总数的10%,且不少于2 个规格。取样每组不少于20 米。

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明

贴编号标签,整齐叠放于“电气样品区”。

电线电缆(常规)

同一生产厂家、同一规格型号的材料不少于1 组。每组电线不少于20 米,电缆不少于16 米。

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明

贴编号标签,整齐叠放于“电气样品区”。

开关同一型号同规格同厂家≤100 个为一批,抽取3 个。

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明

贴编号标签,整齐叠放于“电气样品区”。

漏电开关同一型号同规格同厂家≤100 个为一批,抽取3 个。

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明

贴编号标签,整齐叠放于“电气样品区”。

断路器同一型号同规格同厂家≤100 个为一批,抽取3 个。

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明

贴编号标签,整齐叠放于“电气样品区”。

插头插座同一型号同规格同厂家≤100 个为一批,抽取3 个。

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明

贴编号标签,整齐叠放于“电气样品区”。

安全帽

<500 顶送8 顶;≥500~5000 顶送12 顶;≥5000~50000 顶送18 顶;≥50000 顶送24 顶。

送检时提供试样的生产厂家、出厂检验单、产品标准、合格证明

贴编号标签,整齐叠放于“安全防护样品区”。

土、砂砾、碎石等集料天然含水量

应由委托方于现场用四分法(或分料器法)取样,送样数量应不少于30kg。

试样用塑料编织袋包装,并提供相关工程部位信息。

将试样袋整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

砂砾、碎石等集料颗粒分析

应由委托方于现场用四分法(或分料器法)取样,送样数量应不少于30kg。

试样用塑料编织袋包装,并提供相关工程部位信息。

将试样袋整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

细土液塑限试验

每种土使用前测2 个样品,使用过程中每2000m3 测2 个样品,送检数量不少于30kg。

试样用塑料编织袋包装,并提供相关工程部位信息。

将试样袋整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

(土工)重型击实每种类型的土质取样1~3 组进行试验,每组取土40kg。

送检时提供土质类型或者回填点

位置及编号等相关信息。

将试样袋整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

承载比(CBR)

每种类型的土质取样1-3 组进行试验,每组取土50kg。

每种原材料用塑料编织袋包装,包装外用水性笔标明材料名称,并提供相关工程部位信息


将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

稳定土无侧限抗压强度

每一作业段或每2000 ㎡取一组进行试验,原材料取样送检

不少于100kg。

每种原材料用塑料编织袋包装,包装外用水性笔标明材料名称,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

稳定土配合比设计

水泥稳定石屑层:水泥50kg,石屑150kg;

水泥稳定碎石层:水泥50kg,石屑150kg,碎石250kg

每种原材料用塑料编织袋包装,包装外用水性笔标明材料名称,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

水泥土配合比配合比试验:水泥50kg,原土60kg

提供水泥掺入量、强度、直径、水灰比、配上图纸。

水泥、土集中放置“集料样品区”用油性笔在物料包装上注明编号。

普通沥青/改性沥青/乳化沥青

样品数量不少于10kg

试样桶装,包装外用水性笔标明材料名称,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

填料(水泥、石灰、粉煤灰、矿粉)

样品数量不少于10kg

试样用塑料编织袋包装,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

细集料(天然砂、机制砂、石屑)

样品数量不少于30kg

试样用塑料编织袋包装,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

粗集料(碎石、破碎砾石、筛送砾

石、钢渣、矿渣等)

样品数量不少于40kg

试样用塑料编织袋包装,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

沥青混合料样品数量不少于30kg

试样用塑料编织袋包装,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

沥青配合比设计沥青原材:20kg;填料:20kg;细集料:80kg;粗集料:100kg

沥青桶装,其它材料用塑料编织袋包装,包装外用水性笔标明材料名称,并提供相关工程部位信息。

将试样整齐放置于“道路材料区”,并在试样袋上粘贴检验编号。

广东特思工程检验现场指南

检测项目检测数量委托单位现场处理措施
现场压实度

交通工程:路基压实度每200m 每压实层测2 处;水泥稳定层压实度每200m 每车道2 处。

市政工程:路基压实度每1000 ㎡每压实层测3 处;水泥稳定层压实度每1000 ㎡测1 处。

1、提供安全可靠的施工现场,设计要求及施工记录。2、提供相关人员配合。3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。

道路弯沉每车道20 米1 个点

1、提供安全可靠的施工现场,设计要求及施工记录。2、提供工作用标准车及相关的人员配合。3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。

平整度(3 米直尺)

交通工程:每半幅车道每200m 测2 处。

市政工程:路宽<9 米测1 尺;9~15 米测2 尺;>15 米测3 尺

1、提供安全可靠的施工现场,设计要求及施工记录。2、提供相关人员配合。3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。

管道水压试验

回填前或覆盖前检验,1、市政工程:压力水管水压试验全检,1km1

个点。2、房建工程:给水管水压试验一个系统抽1 个点。

1、提供安全可靠的施工现场,设计要求及施工记录。2、提供相关人员配合。3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。4、应做好水源的引接、排水的疏导等方案并采取安全防护措施

满水试验全数检测,回填前或覆盖前检验。

1、提供施工设计图纸及工作用电、工作用水;

2、应安排相关负责人员全程见证检测并提供必要协助。

管道闭水试验

回填前或覆盖前检验,排污水管闭水试验全数检测,5 井之间1 个点或500 米作为试验段。

1、提供安全可靠的施工现场,设计要求及施工记录。2、提供相关人员配合。3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。4、应做好水源的引接、排水的疏导等方案并采取安全防护措施

室内环境污染检测(氡、甲醛、氨、苯、TVOC)

检测时间:应在工程完工至少7 天以后、工程交付使用之前。

检测数量:1、应抽检每个建筑单体有代表性的房间,抽检数量不得少于房间总数5%,每个建筑单体不得少于3 间,当房间总数少于3间时,应全数检测。

2、凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且检测结果合格的,抽检数量减半,但不得少于3 间。

3、检测点按房间面积设置:房间使用面积<50m2 时,设1 个检测点;≥50m2 且<100m2 时,设2 个检测点;≥100m2 且<500m2 时,设不少于3 个检测点;≥500m2 且<1000m2 时,设不少于5 个检测点;≥1000m2且<3000m2 时,设不少于6 个检测点;≥3000m2 时,每1000m2 不少于3 个检测点。

1、提供安全可靠的施工现场。

2、提供工程概况、建筑平面图(售楼图)、设计总说明。

3、检测房间若采用自然风,氡检测应对外门窗应关闭24 小时后进行检测;甲醛、氨、苯、TVOC检测应对外门窗应关闭1 小时后进行检测。检测房间若采用集中中央空调,应在空调正常运转下,对甲醛、氨、苯、TVOC、氡进行检测。

4、对甲醛、氨、苯、TVOC 取样检测时,装饰装修工程中完成的固定式家具,应保持正常使用状态

5、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助;及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

土壤氡检测

检测数量:1、测量区域范围与工程地质勘察范围相同,布点位置应覆盖工程基础工程范围;

2、在地质勘察范围内布点,应按10m×10m 网格布设检测点,当遇到大石块时,可偏离±2m,基础工程范围内的检测点不应少于16 个。

检测时间:1、要注意测试前24 小时以内工程地点的气象状况;2、取样测试时间宜在8:00-18:00 之间;3、现场取样测试不能在雨天进行,遇到雨天应在雨后24 小时后进行。

1、提供安全可靠的施工现场。

2、提供工程概况、工程地质勘察报告、基础平面图、设计总说明等。

3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助;及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

电气工程(绝缘电阻、接地电阻、等电位联结导通性(导通电阻))

全数检测

1、提供施工图纸、设计材料、产品技术资料;

2、提供一名负责弱电项目技术人员陪同。

围护结构传热系数现场检测,每个单位工程的每种节能做法的外墙至少抽查1 处。

1、提供施工设计图纸、节能构造图以及工作用电(220V)、工作用水;

2、应安排相关负责人员全程见证检测并提供必要协助。

外墙节能构造

每个单位工程的每种节能构造做法的外墙至少抽查一组芯样,3 个芯样/组;

取样部位宜均匀分布,不宜在同一个楼层外墙上取2 个或2 个以上芯样。

通风与空调节能工程(风口的风量)

所检系统的风口全数

1、应在检测前完成系统的联合试运转及平衡调试、所有系统设备在设计工况下正常运转;

2、提供完整的空调系统设计图纸、系统节能性能设计资料以及工作用电(220V)等;

3、应安排熟悉图纸及设计施工情况的相关负责人员全程见证检测并提供必要的协助。

通风与空调节能工程(通风与空调系统的总风量)

按风管系统数量抽查10%,且不得少于1 个系统

通风与空调节能工程(风机单位风量耗功率)

按风管系统数量抽查10%,且不得少于1 个系统

通风与空调节能工程(定风量系统平衡度)

全数检测

通风与空调节能工程(风管漏风量及强度)

按数量抽查10%,且不得少于1 个

通风与空调节能工程(室内温度、室内湿度)

按空调房间总数抽测10%;

房间布点:小于16m2 测1 点,16~30m2 测2 点,30~60m2 测3 点,60~100m2 测5 点,大于100m2,每增加20~50m2 加1~2 点

配电与照明节能工程(供电电压偏差、公用电网谐波电压总谐波畸变率、公用电网谐波电流总谐波畸变率、三相电压不平衡度、功率因数)

全数检测

1、应在检测前完成系统的联合试运转及平衡调试、所有系统设备在设计工况下正常运转;2、提供完整的设计图纸、工程概况、系统节能性能设计资料以及工作用电等;3、应安排熟悉图纸及设计施工情况的相关负责人员全程见证检测并提供必要的协助。

配电与照明节能工程(平均照度、照明功率密度)

按同一功能区不少于2 处

1、应在检测前完成系统的联合试运转及平衡调试、所有系统设备在设计工况下正常运转;2、提供完整的设计图纸、工程概况、系统节能性能设计资料以及工作用电等;3、应安排熟悉图纸及设计施工情况的相关负责人员全程见证检测并提供必要的协助。

钻芯法检测混凝土抗压强度

1、芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15 个,小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。

2、钻芯法每构件的钻芯数量不应少于3 个,对于较小的构件,有效芯样试件的数量不得少于2 个。

3、对构件的局部进行钻芯检测时,由委托方提出钻芯位置及数量。

1、提供安全可靠的施工现场及设备用电(220V)及工作用水。

2、提供工程概况,原设计采用的混凝土强度等级、成型日期、混凝土原材料情况;混凝土质量状况和施工中存在的问题。搭架并提供工人协助检测方检测。

3、结构或构件类型、外形尺寸及数量,有关结构或构件设计图、竣工图等。

4、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

回弹法检测混凝土抗压强度

1、单个检测:适用于单个结构或构件的检测;

2、批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成形工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10 件;

3、对某一方向尺寸少于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m 的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5 个。

1、提供安全可靠的施工现场。

2、提供工程概况,需检测混凝土构件的设计强度、浇注日期及设计图纸等。

3、委托方应对检测面即混凝土表面清洁、平整,不应留有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留粉末和碎屑。

4、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

混凝土楼板(梯板)厚度检测

1、应按有代表性的自然间抽查1%,且不少于3 间。

2、检测构件由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

1.工程概况;

2.所检测构件的楼板厚度设计值;

3.检测构件表面应平整,且在未进行抹灰之前检测;

4.有必要时,检测现场应搭设检测平台;

5.委托方通知监理或监督单位进行现场见证。

结构截面尺寸检测

1、梁、柱应抽取构件数量的1%,且不应少于3 个构件;

2、墙、板应按有代表性的自然间抽取1%,且不应少于3 间。

1.工程概况;

2.所检测构件的截面尺寸设计值;

3.检测构件表面应平整,且在未进行抹灰之前检测;

4.有必要时,检测现场应搭设检测平台;

5.委托方通知监理或监督单位进行现场见证。

钢筋配置及保护层厚度检测

1、钢筋配置检测对受检构件主筋及箍筋均需检测;

2、混凝土保护层厚度检测数量:对非悬挑梁板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验。对悬挑梁,应抽取构件数量的5%且不少于10 个构件进行检验;当悬挑梁数量少于10 个时,应全数检验。对悬挑板,应抽取构件数量的10%且不少于20 个构件进行检验;当悬挑梁数量少于20 个时,应全数检验。

1、提供安全可靠的施工现场、牢固可靠操作平台(架)及照明用电、人字梯。

2、提供工程概况,结构或构件配筋图,结构层平面图。

3、在检测过程中,委托方应安排熟悉图纸及施工情况的人员全程提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

贯入法检测砂浆抗压强度

不大于250m³的砌体构件为1 个构件,应取龄期相近的同楼层、同来源、同种类、同品种和同强度的砌筑砂浆且不大于25 ㎡砌体为一批,抽检数量不应少于砌体总构件数的30%,且不少于6 个构件。

1、提供原材料试验资料,砂浆品种,设计强度等级和配合比浇注日期;

2、凿开批荡层,使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后检测。

后置埋件抗拔(抗剪)检测

1、现场破坏性试验宜选择锚固区以外的同条件位置,应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5 件进行检验。锚固件为植筋且数量不超过100 件时,可取3 件进行检验。

2、锚栓锚固质量的非破损检验

1)对一般结构构件,应取重要结构构件抽样量的50%且不少于5 件进行检验;

2)对非生命线工程的非结构构件,应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5 件进行检验。

3、植筋锚固质量的非破损检验

1)对重要结构构件及生命线工程的非结构构件,应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5 件进行检验;

2)对一般结构构件,应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3 件进行检验;

3)对非生命线工程的非结构构件,应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于3 件进行检验。

1、提供安全可靠的施工现场、牢固可靠操作平台(架)及照明用电、人字梯。

2、提供工程概况,结构层平面图。

3、在检测过程中,委托方应安排熟悉图纸及施工情况的人员全程提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

饰面砖粘结强度检测

现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每500 ㎡同类型基体饰面砖为一个检验批,不足500 ㎡应为一个检验批。每批应取不少于一组三个试样,每连续三个楼层应取不少于一组试样,取样宜均匀分布。

1、提供工程概况,饰面砖粘贴日期,砖面砖规格类型

2、委托方应安排人员在检测部位用手提切割机按标准块尺寸(45×95mm 或40×40mm)沿饰面砖表面切至基面(混凝土或砖墙体),每个饰面砖试样切割时,要有两条边是沿灰缝切割;

3、委托方应及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证;

4、检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,并提供必要的协助;并应安排人员佩带手提切割机,当遇需重新取样的试件时,给予现场配合。

碳化深度检测检测数量由监督单位或监理单位确定。

1.工程概况;

2.结构平面图;

3.有必要时,检测现场应搭设检测平台;

4.委托方通知监理或监督单位进行现场见证。

混凝土超声法检测检测数量及部位根据委托方需要。

1、工程概况;

2.检测混凝土构件设计强度、浇注日期;

3.构件的轴线部位。

4.在检测过程中,委托方应安排有关负责人员提供必要的协助;

5.委托方应需要对检测构件进行打磨处理;

6.需要时,现场需搭设检测平台。

单桩静载试验(含竖向抗压、抗拔、水平静载)

1、检测数量:同一单位工程,不少于总桩数的1%,且不少于3 根;工程总桩数在50 根以内时,不应少于2 根;

2、检测时间:从成桩到开始实验的间隙时间,在桩身强度达到设计要求的前提下:砂类土,不应少于10 天;素植土和粘性土,不应少于15 天;淤泥和淤泥质土,不应少于25 天;混凝土灌注桩不应少于28 天龄期。对有施工钢筋混凝土试桩帽的灌注桩检测,尚应待试桩帽

砼强度达到设计的砼强度。

1、提供安全可靠的施工现场,380V 及220V 电源;负责试坑开挖、平整场地、道路,使试验场地能满足试验的要求;提供必要的配合协助并全程见证;

2、按检测方出具的图纸制作桩帽;

3、提供工人宿舍一间

低应变法

1、检测数量:单桩基础承台的基桩,100%抽验;其他按单位工程的总桩数的20%~30%抽检,且不少于20 根;

2、检测时间:受检的灌注桩龄期不少于14 天(或强度值不低于15Mpa);管桩施工完成后即可检测。

1、提供安全可靠的施工现场;凿除受检桩桩头浮浆,破损部分至坚硬部分;受检时,桩头应干净、无水、平整。

2、施工记录及其主要有关资料。

3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

钻芯法

1、检测数量不少于总桩数的10%,且不少于10 根。

2、检测时间:受检的灌注桩龄期不少于28 天(或预留同条件养护试块强度达到设计强度)

1、提供220V 电源,水源;负责桩头清理、平整场地、道路。

2、提供工人宿舍一间。

高应变法

1、检测数量不少于总桩数的5%,且不少于5 根。

2、试验桩检测,在相同施工工艺和相近地质条件下,检测数量不应少于3 根。

提供220V 电源,负责试坑开挖、平整场地、道路;按照检测方提供的图纸制作桩帽,场地应满足25吨及以上吊车行走至被检桩5 米范围内,提供必要的配合协助并全程见证。

地基土及复合地基载荷试验

1、选择设计方认为重要的部位;

2、选择岩土特性复杂的部位;

3、选择前一种试验方法认为较差的部位;

4、同一地层单元中宜均匀分布。同一单位工程同一地层单元中,载荷试验不应少于3 点。水泥搅拌桩地基检验为桩总数的0.5~1%,且每项单体工程不少于3 点,搅拌桩的龄期不应少于28 天或强度>15MPa。

1、提供安全可靠的施工现场,380V 及220V 电源;负责平整试验场地按检测方要求及试点的开挖整理。

2、提供工程概况、工程地质勘察报告、基础施工平面图、基础施工记录及其它有关资料。

3、在检测过程中,委托方应安排有关负责人员全程见证检测,提供必要的协助。及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表,并要求其现场见证。

轻型触探

单位工程抽检数量为每200 ㎡不应少于1 个孔,且不少于10 个孔;

每一独立柱基不得少于1 孔;基槽每20 延米不得少于1 孔。

提供工程概况表及设计施工概况表;提供试验点附近地质勘察报告和试验点相应施工平面图;提供试验点相关设计资料和施工记录。试验土层必须处于相对稳定状态或设计要求的状态;复合地基试验点必须达到相应的龄期要求;应在现场标定出试验点的具体位置;负责试坑开挖、平整场地、道路,使试验场地能满足试验的要求;提供必要的配合协助并全程见证。

重型触探

单位工程抽检数量为每200 ㎡不应少于1 个孔,且不少于10 个孔;

每一独立柱基不得少于1 孔;基槽每20 延米不得少于1 孔。

标准贯入

单位工程抽检数量为每200 ㎡不应少于1 个孔,且不少于10 个孔;

每一独立柱基不得少于1 孔;基槽每20 延米不得少于1 孔。


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